矿业南芬露天矿出实招破“瓶颈”挖潜降耗
前11个月变动成本降低3206万元
  今年以来,矿业南芬露天矿直面增产降耗的压力和挑战,坚持眼睛向内,强化管理,积极克服诸多不利因素影响,以降低生产、能源定额为中心,以对标挖潜工作为抓手,以完成采剥总量为保障,出实招,破“瓶颈”,全方位多角度深挖降本潜力,取得较好成绩,前11个月变动成本降低3206万元。
  该矿以成本预算为指导,将各项定额及费用指标横向分解到各专业科室,纵向分解到作业区,并指定责任人。作业区又将定额消耗及变动费用分解到班组、机台,指定责任人,形成预算管理横到边、竖到底的成本管控体系。该矿还结合实际,制订以优化采矿工艺、加强生产、设备、物资管理为突破口的30余项降成本措施。对柴油、炸药、动力电三项定额实行“日清日结”核算,每日形成超支分析及整改措施,适时跟踪整改效果,形成闭环管理。
  瞄准同行业先进指标,大力推进成本对标挖潜工作。年初,该矿多次组织业务科室赴鞍钢齐大山铁矿学习交流,全方位、全流程对标,形成对标报告,找出存在的差距并分析原因,制订攻关目标及攻关措施。
  把精细管理理念贯穿于生产工序的每个细节。该矿细化控制内容和考核指标,将成本考核落实到班组、机台和个人,严格落实降成本措施,优化生产工艺,强化工序节能。精心设计矿、岩运输道路,缩短运距。前11个月,通过优化运距降低成本3100万元。同时,该矿以技术革新为突破点,加强爆破管理和技术改进和国产化替代,有效降低了炸药消耗。在钻机、电铲、大车效率攻关上,通过增强检修人员责任心,提升岗位操作人员及检修人员技术水平,坚持正规操作、正规检修,避免或减少设备非生产台时,有效提升了设备开动率和台时效率。
  强化能源管控,大力推行成本三级核算。目前,该矿10个作业区全部实现成本三级核算,其中运矿、爆破、运岩等作业区实现了单机台考核。在柴油单耗攻关上,继续加强单机台柴油考核,设立成本奖,各种车型独立评比,充分调动一线职工的节油积极性。严格执行大汽车现场交接班、加油、台阶送餐等制度,减少生产车辆空驶距离,提高大汽车装载量,有效降低了柴油消耗。对电铲、牙轮进一步做好避峰就谷工作,适时集中设备检修、架线,做好生产准备,利用谷时组织用电消耗高的生产环节集中生产,降低电费消耗。
  该矿党委扎实推进“不忘初心、牢记使命”主题教育,组织开展“八比八争做”党内建功立业活动,将生产经营指标落实到党小组和每个党员岗位,充分发挥党员责任区的示范带动作用,为生产经营指标的顺利实现保驾护航。
2019-12-18